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可控硅串聯諧振中頻電源

中頻感應加熱原理主要有兩種,逆變并聯諧振和逆變串聯諧振,其中逆變并聯諧振是我國目前大多數加熱行業所使用的產品。但作為我廠新   的逆變串聯諧振,概括起來.串聯電路中頻感應電爐大致有以下幾個創新特點:

1)新型無功功率補償一電變技術的運用。負載串聯諧振時,變頻電源中的整流橋工作在全導通狀態,系統功率因數COS¢>0.95。

2)功率控制與多供電分配技術的結合。

3)系統成套自動化程度高、優化組合功能完備。

4)其整流工作狀態穩定,使整流可控硅換流時接近于自然換x相點,這樣就降低了諧波的產生量,滿足了電網對諧波和無功的標準,而且在實際使用中無論是重載還是輕載都能的啟動成功率,設備運行。

整機操作簡便保護   ,整流逆變合用一個功率電位器調節,緩沖軟啟動。自動判斷負載狀態,如果負載短路或開路,均可以零沖擊,微電流鎖控逆變輸出,避免操作失誤造成事故。

高功率因數,低諧波干擾,因整流可控硅換向時接近于自然換向點,這樣就降低了諧波的產生量,且整機功率因數大于0.95,用戶無需配置無功補償和消協裝置,降低了用戶投資。

恒功率輸出,功率輸出采用恒定控制,在加熱工件過程中,負載和溫度變化時,其負載始終滿功率輸出,從而縮短了加熱時間,提升效率。

高啟動成功率,逆變脈寬和換流死區時間均可靈活調整,具有較高的負載適應性能,設備啟動能力100%。

可觀的節能效果,①采用并聯逆變技術的變頻電源平均COS¢≥0.85;采用串聯逆變技術其COS¢≥0.95,可節能7-8%。

②與其他電路相比,負載回路的電流要小10一12倍??晒澕s運行電耗3%。

③無需大容量濾波電抗器,又可節約電耗1%。

④串聯諧振逆變屬于自然換流,具有低損耗,電壓高特性,無需倍壓或變壓器升壓就可使槽路電壓在1500V---4000V間正常運行(或高)。使槽路損耗降低,可節電2%

⑤串聯逆變器,在運行功率特性曲線中,不存在功率凹角部分即功率損失部分,使之熔煉時間明顯縮短,既增加產量又節省電耗,可節能5%。

⑥上述5項共節能(電)20%左右。實踐已證明了原理特性。


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