講解液壓彎管機的液壓系統和使用注意事項

液壓彎管機主要動力靠液壓系統來提供動力的，所以我們要介紹液壓系統都有哪些。一塊油路支配板，也叫油路板，四組或者五組電磁閥、每組電磁閥都是控制一個動作單元的。一般包括夾緊、抽芯、輔推、彎曲這四組因為各部分動作都是立的，所以需要單電磁閥控制。一組保壓閥：保壓閥用在夾緊上，因為管材彎曲時，會受到擴張力如果沒有保壓閥來保持油壓的穩定，就會出現夾緊無法夾住，彎管時出現起皺變形等等現象。

一組溢流閥：溢流閥主要工作功能就是支配各個液壓電磁閥液壓動力，像是個總閥門。液壓彎管機在日常使用中，我們常見的有某一區域動力消失，有時在電腦板上按夾緊鍵會沒有動力，或在彎管上、抽芯、輔推上出現沒有壓力，好像按鍵失靈。其實這就是因為某一區域電磁閥被卡住了，因為液壓油放在機器箱里，機器在工作車間里難免會有灰塵、鐵銷等等雜物掉入其中。經過長時間運行經過濾網混入到油泵內，再經過油泵的傳輸進入到電磁閥內，這樣就會出現卡閥現象，如果單一工作區域比如夾緊等等那一塊出現卡閥，解決方法：拆掉對應的電磁閥將閥全部拆開，使用干凈汽油或煤油等清洗閥。如果整個區域按鍵都無反應，常見問題就是溢流閥卡掉了，與電磁閥拆解方法相同，將溢流閥清洗干凈。

要確定液壓彎管機的噸位和折彎程度，看其是否與標注的一致；其次是斷定液壓彎管機油缸的直徑大小，由于這關系到設備的公稱壓力，所以這部分檢查不可省略；同時還要檢查設備的各個組成部件是否繁多、完好。

另外，還有一些參數對液壓彎管機的運行來說是很重要的，因此在選購設備的時候也要注意了，包括大敞開高度、滑塊行程調理量，喉口深層以及作業速度等等。只需要對液壓彎管機的基本常識有所了解的話，就能清晰的分別設備的質量好壞。

各種全自動彎管機又有很多特點：

液壓全自動彎管機傳動平穩、噪音小，結構緊湊，能彎制不同直徑的管材。

機械傳動式全自動彎管機結構簡單，制造方便，通用性大。

半自動控制的全自動彎管機，一般只對彎管角度進行自動控制，主要用于中、小批量的生產。

全自動彎管機的結構形式有很多，根據彎管的方式，加工方式，傳動方式都能分類。

按傳動方式可分為手動、氣動、機械傳動和液壓傳動四種。

按彎管時加熱與否可分為冷全自動彎管機和熱全自動彎管機兩類。

按控制方式又可分為手控、半自動、自動和數控四種。

彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發生彎曲時，中性層外側管壁受拉應力σ1作用，管壁變??；中性層內側管壁受拉應力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變為近似橢圓形，當變形量過大時，外側管壁會產生裂紋，內側管壁會出現起皺。

彎管機的使用注意事項：

1、參照電動油泵使用說明書。

2、在有載荷時切忌將快接頭卸下。

3、本機具是用油為介質，需要做好油及本機具的清潔保養工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。

彎管機管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為確定管件成形質量，需要控制變形程度在許可范圍內，管材彎曲成形限度不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形限應包含以下幾個內容：

1、中性層外側拉伸變形區內大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產生破裂；

2、中性層內側壓縮變形區內，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺；

3、如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產生畸變；

4、如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形限度。