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彎管機運行和操作的注意事項

2021-10-07 04:44:05

彎管機在運行時的留意事項:

a、操作前,查看各光滑點是否缺油,運動組織是否松動,穩定防護設備是否,待確認后方可操作。

b、操作者經過彎管機操作規程訓練,了解本機結構、性能、原理、日常保護保養及編程,經查核合格后方可操作。?

c、查看作業場地周圍,全部阻礙作業和交通的雜物。地面上不可以有油污避免滑倒。工件堆積要規整結實,以防坍毀傷人。

d、查看彎管機上的防護設備是否無缺,如沒有裝好,就禁絕開機。中頻彎管機應有杰出接地和電氣絕緣,電壓應安穩。

e、起動油泵,體系壓力是否保持在規定規模內,若高,損傷液壓元件,浪費電源,若過低,影響作業。

f、調整好零件所須方位及所需視點。

z、調整立式升降導軌,使導模壓緊缸行進可以夾緊緊鐵管。

h、正常操作將工件放入曲折模內,且前端接觸定位,踏下腳踏開關,即可完結。

i、在空機試運轉時,查看機械運轉是否正常,電器開關是否好用好用。全部正常后,再進行作業。

彎管機的結構形式很多,按彎管時加熱與否可分為冷彎管機和熱彎管機兩類,按傳動方式可分為手動、氣動、機械傳動和液壓傳動四種,按控制方式又可分為手控、半自動、自動和數控四種。機械傳動式彎管機結構簡單,制造方便,通用性大。液壓彎管機傳動平穩、噪音小,結構緊湊,能彎制不同直徑的管材。半自動控制的彎管機,一般只對彎管角度進行自動控制,主要用于中、小批量的生產。

自動控制的彎管機通過尺寸預選機構和程序控制系統對彎管全過程(送進、彎管和空間轉角)實行自動控制,這種彎管機一般采用液壓傳動,適用于大批量生產。

數控彎管機能夠根據零件圖規定的程序和尺寸,通過輸入數據來實現彎管過程的全自動控制,它適用于大批量生產,是管件尺寸參數多變的場合。

隨著技術的不斷發展,彎管機的型式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提升。微型計算機、單片機、可編程控制器、的交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用,使彎管機的功能愈趨優良。而數控彎管機將是現代彎管生產的主要設備。

管材彎曲有很多方法,相應地也就有不同的彎管設備。在各種方法中,繞彎是常用的彎管方法,而繞彎常用的設備是彎管機。因此,彎管機是管材彎曲加工的主要設備。

彎管機一般的彎管子速度有快慢等級的,當管子小的時候用快檔,大管子的時候用慢檔,象以上的調速方法,在控制面板上,按提示修改即可。如果你想解決問題,建議你購買全自動CNC彎管機,一周期可以加工1000根管子左右,電動數控NC彎管機,一周期可以彎管子500根左右。

彎管機操作中應注意的事項:

一、液壓系統壓力不可大于14Mpa。

二、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整,調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。

三、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。

五、機床開動時注意人體不可以進入轉臂旋轉掃過的范圍。

六、機床工作時,所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍。

七、機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年替換一次,濾油器需要同時清洗。

四、自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員需要確定芯頭在管子里面,或確定芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。

八、調整機床(模具)時,應由調整者自已按動按鈕進行調整。不能可一人在機床上調整,另一人在控制柜上操作。

九、調整機床或開空車時應卸下芯桿。

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